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La materia prima para impulsar el sector manufacturero

Información: La materia prima para impulsar el sector manufacturero

“Mejoras en visibilidad, control y acceso en tiempo real a la información de toda la cadena de producción, acelerar la toma de decisiones y responder ágilmente a los requerimientos del mercado, son algunos de los beneficios que el sector manufacturero podría encontrar con el IoT”.

Internet Industrial, Industria 4.0, Internet de las Cosas, cualquiera que sea el nombre que le demos, el impacto del Internet en el proceso operativo y productivo crece a diario tocando aspectos de la cadena de manufactura que nunca nos hubiéramos imaginado.

El volumen, variedad y velocidad de los datos producidos por la manufactura está creciendo exponencialmente, creando nuevas oportunidades de aumentar la flexibilidad, competitividad y agilidad de los procesos, reduciendo los costos de manufactura y adaptándose rápidamente a los cambios requeridos por el mercado.

Los equipos de manufactura generan miles de tipos diferentes de datos que pueden ser recuperados y almacenados para ser analizados. Tristemente, en la mayoría de los casos, esos datos no son capturados y la información que generan no es aprovechada en ningún momento. En términos de manufactura el rendimiento de esos datos es nulo.

Aunque desde hace muchos años las grandes empresas de manufactura han usado el análisis estadístico de procesos para optimizar la producción, composición, precisión y complejidad del ambiente de manufactura, actualmente se han creado nuevas oportunidades para implementar infraestructura y herramientas enfocadas en desarrollar modelos de manufactura “conectada”.

El sector de Manufactura está listo para adoptar el uso de soluciones de “Big Data” y analíticos, soportadas por redes y cómputo de alto rendimiento diseñadas para operar en ambientes de manufactura (altas o bajas temperatura, exposición a polvo, humedad, químicos, vibración, etc.), que operan en base estándares abiertos, conectando el proceso productivo directamente con los clientes, proveedores y el resto de la cadena de valor.

El acceso a este nuevo nivel de inteligencia de manufactura ayuda a mejorar la calidad y velocidad de la producción, reduce el desperdicio de materiales y energía, proporciona visibilidad ampliada sobre las causas raíz de los problemas de manufactura, y ayuda a minimizar las fallas y tiempos muertos de los equipos.

Con estos nuevos valores para el negocio y capacidades, los manufactureros pueden transformar sus modelos de negocio y prácticas productivas para entonces optimizar el diseño de los mismos, lo cual en turno mejora la administración de la cadena de suministro, y les permite ofrecer programas de manufactura “a la medida”, reducir los tiempos de producción y adaptar los procesos para servir a más clientes, en nuevos mercados.

Asimismo, incrementar la seguridad, reducir costos y obtener mejor eficiencia operativa y energética son solo algunos de los retos que en los próximos años el sector manufacturero tendrá que enfrentar para mantenerse competitivo e innovador; por lo que tener la capacidad de capturar, normalizar, organizar, co-relacionar y analizar la información del proceso es clave.

En ese sentido, habrá que apostar por conectar de manera inteligente el área de Tecnologías de la Información con Tecnologías de Operación y de esa forma, dar respuesta a sus necesidades de negocio. Nuevas soluciones tecnológicas son las habilitadores de esta convergencia tecnológica, no sólo porque pueden resolver necesidades inmediatas de este sector en que las condiciones de mercado cambian rápidamente, sino también porque puede incrementar la seguridad, reducir costos y obtener mejor eficiencia operativa y energética.

El sector manufacturero debe entonces ver al Internet de las Cosas como una plataforma abierta y escalable a través de toda la cadena de valor, que permite un ambiente industrial interconectado para tener un mejor control y toma de decisiones, pues contar con sensores, equipos y máquinas conectados ayudaría a tener acceso en tiempo real de toda la cadena de producción y reducir accidentes, y acceder a la información en tiempo real aumenta la visibilidad y el control de cada etapa del proceso.

Cabe resaltar que, al cierre del 2015 el sector manufacturero en México reportó un valor de producción de 5.7 miles de millones de pesos con un aumento anual de 4.4% según el Instituto Nacional de Estadística y Geografía (INEGI). Para este año se estima que alcance un crecimiento de 3%.

De acuerdo con Cisco, en los próximos diez años el valor potencial de la conexión de personas, procesos, datos y cosas generará 197 mil millones de dólares en México, 34 mil millones en el sector público y 163 mil millones en el privado.

A nivel mundial, la firma también estima que el sector manufacturero, los servicios públicos y el transporte, serán los tres principales sectores utilizando el IoT en 2020 y que serán capaces de tener más de 1,700 millones de dispositivos conectados en uso.

Cada eslabón de la cadena de suministro puede crear ineficiencias y problemas de costos que se repiten a través del proceso de fabricación, logística y almacenamiento, pero que pueden resolverse o minimizarse a través de la interconexión de todo el ecosistema de una empresa.

Para la manufactura IoT es la plataforma para crear soluciones a estos desafíos.

En ho1a, somos especialistas en este tipo de soluciones, y contamos con la experiencia y el conocimiento requerido para convertir en soluciones de IoT en un pilar para el crecimiento de tu negocio. La oportunidad de aprovechar al máximo la información como insumo para potenciar al máximo las capacidades de Manufactura vía IoT es real y tangible. Estamos aquí para acompañarte en ese camino.

 

Roberto De La Mora

Director de Mercadotecnia, Innovación y Desarrollo de Negocios en ho1a

@rdelamora